1、人為要素導致剝離試驗機打滑

　　導致設備打滑的人為要素是因為操作人員在進行試驗時沒有按試驗的正確方式 進行操作而導致的，主要有兩方面的因素：試樣夾持長度較短和夾具的鉗口挑選不合理。

　　（1）試驗夾持長度較短

　　剝離試驗機夾具的正確應用方法應該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度一樣時，先憑借外力推進鉗口，使其在夾持面上形成初始摩擦力，再通過設備橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口時因為斜面的作用，軸向拉力越大，形成的夾持力也越大，設備夾具體上面有兩個斜面的楔形口正是依照上述夾持方法，依照接受均勻壓應力設計的。

　　可是，有一些操作人員并沒有依照設備的應用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，導致楔形口斜面受力不均勻，楔形口局部應力遠遠地超出材料的屈服強度，進而使楔形口形成塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這樣的情況下繼續應用，降低了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態惡化而發生打滑狀況。

　　（2）夾具的鉗口挑選不合理

　　剝離試驗機夾有著各種不同的規格和夾面，對于不同的試樣采用不同的夾頭，有一些操作人員在試驗時，應用大規格鉗口夾持小截面試樣，或應用平夾頭夾持大試樣，導致夾具與試樣接觸不緊密，摩擦系數明顯降低，直觀的表現為夾具的鱗狀尖峰被除數磨平，摩擦力大幅度的降低。當試樣受力逐漸增加做到最大靜摩擦力時，試樣就會打滑，從面形成虛假屈服狀況。

　　2、設備原因導致剝離試驗機打滑

　　設備原因主要有剝離試驗機在拉試樣時因為氧化鐵皮落進楔形塊斜面而造成打滑。金屬試樣在進行拉拔過程中形成金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會落進到楔形塊與夾具相結合的斜面中，導致斜面的平整度被破壞、表面粗糙度嚴重降低，使楔形口運動不靈活，在拉力不斷增加時，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中形成爬行。拉伸加載過程中經常發生的叭、叭之聲，便是這樣形成的。這就是通常所說的打滑。